催化燃烧设备的沸石转轮技术及操作原理

原标题：催化焚烧设备的沸石转轮技能及操作原理

跟着现代工业的开展越来越多，工业废气也越来越多，而大多运用催化焚烧设备来进行净化分化，其间为了确保设备净化的温度而且能够针对性的处理不同有机废气，一般需求运用适宜的沸石转轮技能来完成针对性的处理。

催化焚烧

催化焚烧设备的沸石转轮技能：

用分子筛吸附资料为根底开宣布合适多种用处的分子筛浓缩转轮

（1）催化焚烧有机废气浓缩转轮。用于从含有机溶剂的废气中别离有机溶剂，广泛用于喷漆废气前级处理、从含高沸点有机溶剂的废气中收回有机溶剂和含有机溶剂车间气味操控等。

（2）催化焚烧氨浓缩转轮。处理含低浓度氨气的废气，完成氨气资源化运用。

（3）催化焚烧硫化氢浓缩转轮。用于处理有机肥发酵与枯燥进程发生的恶臭气味。

沸石转轮

转轮吸附资料是能够吸附有机溶剂的疏水性分子筛。转轮被分为3个区域即处理区、冷却区和再生区，转轮在一个电机带动下旋转，旋转速度1-6转/小时。

含有机溶剂的气体从处理区流往后变成相对洁净的空气，其有机溶剂含量低可降至50mg/m3以下，到达国家环保排放要求。部分含有机溶剂的空气在再生风机的作用下从冷却区流往后，被再生加热器加热到180℃左右，然后流过转轮的再生区。当再生空气流过转轮时，吸附在转轮上的有机溶剂在高温作用下被脱附出来，一起被再生空气带走。转轮作业时，再生空气与处理空气的份额在1/3～1/10之间，再生空气中有机溶剂的浓度高可到达处理前浓度的10倍。

该转轮设备实质上是一个浓缩器，经过转轮处理后的含有机溶剂的废气被分红两个部分：能够直接排放的洁净空气和含高浓度有机溶剂的再生空气。

催化焚烧沸石转轮技能能够经过共同规划的不同转轮来针对不同类型的废气完成净化操作，而且经过这种浓缩方式的转轮能够将废气分化净化到符合规定的浓度，然后极大程度的进步净化功率。

催化焚烧设备的沸石转轮技能能够得到运用，阐明其作用仍是十分不错的，假如企业有需求管理工业废气的能够联络咱们。

沸石转轮

沸石转轮是一种技能，在环保职业里为人们所熟知，其操作原理是怎样的一个进程呢？小编为您整理了一些专业的常识，咱们能够参阅看下。

沸石转轮操作原理：

VOCs废气经过疏水性沸石浓缩转轮后，能有用被吸附于沸石中，到达去除的意图。经过沸石吸附的挥发性有机物的洁净气体，直接经过烟囱排放到大气中，转轮继续以每小时1-6转的速度旋转，一起将吸附的挥发性有机物传送至脱附区。于脱附区中运用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附，脱附后的沸石转轮旋转至吸附区，继续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行焚烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。

氧化催化

吸附浓缩

处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的V0Cs气体，经过转轮内的沸石被吸附，以体系抽气变频风机将洁净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可供给很多的气体触摸沸石表面积，转轮继续以每小1-6转的速度旋转。供给95%以上的V0Cs(volatileorganiccompounds)去除率。

脱附

转轮内VCCs(volatileorganiccompounds)被浓缩成饱满沸石区、再运用热交换器供给的暖流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气揄扬冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。

氧化

脱附出高浓度V0Cs(volatileorganiccompounds)气流,以氧化风机抽送至蓄热式焚化炉(RTO)内焚烧焚化处理，排放出洁净CO2(g)及H20(g)至大气。焚烧室高温气流被引出至气对气热交换器，与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的暖流，供脱附运用到达省能意图。

催化焚烧设备

经过简略地介绍【沸石转轮操作原理】，也有利于咱们更快更好的了解咱们的环保设备以及环保技能，后期也会在工业范畴得到更好的发挥。

文章来历：山东天意设备科技有限公司

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