输油管道选用的防腐办法

原标题：输油管道选用的防腐办法

1、上管道外防腐

依据以往经历，遍及认好以红丹油性防腐漆、红丹醇酸防腐漆等作底漆。这些漆防腐性能好，与钢铁外表俯着力强。施工现场用樟丹和清油现配，把握好份额很重要，一般按下面份额制造：樟丹56.6%，清油37.8%，别的，加汽油或火油5.6%左右，以利谐和快干。待底漆枯燥后，均匀涂刷两遍面漆。面漆资料有很多种，但运用较多的为铝粉（或称银粉）漆。铝粉漆漆膜滑润、坚韧、附着力强，并有金属光泽。施工现场制造时，其配比为：铝粉：清油或清漆：溶剂汽油（分量比为1：1.5：1.5）。河南汇龙合金资料有限公司 刘珍为我们解说

2、埋地管道的防腐绝缘

（1）内防腐

由于油品的洁净度不同，油品中扔残留一些杂质、水分、微生物，前面也提到过，由于这些残留物的存在，管道内壁也会构成原电池，构成防腐，发生的锈片将极度影响油品质量。一般内防腐选用036耐油防腐涂料。该涂料化学稳定性好，机械性能高，不污染油品，运用方便。施工中要求对底材处理，用喷丸除锈，质量应到达国标Sa2.5级（GB8923-88）。做两道036-1底漆，再涂两道036-2面漆。按规则严控涂漆厚度。

（2）外防腐

埋地管道的防腐绝缘，一般分为三级：当土壤电阻率，〈20Ω时选用特加强绝缘；20Ω≤当土壤电阻率〈50Ω时选用加强绝缘；当土壤电阻率≥50Ω选用一般绝缘；选用环氧煤沥青和玻璃丝布进行防腐绝缘，其耐油性，耐细菌腐蚀性和优异的抗阴极剥离性，适用于各种环境。

3、埋地管道的电化学维护

除了上述涂料防腐维护外，还能够合作献身阳极维护。在电化学腐蚀中，金属电位高的为阴极，电位低的为阳极，电流从高电位到低电位，低电位金属失掉电子而被氧化，发生腐蚀。如找出别的一些金属的电位比管道低，这些电位较低的金属失掉电子而被腐蚀。维护了埋地管道，这种做法叫献身阳极维护。一般都会选用镁阳极和锌阳极。具体做法按着《埋地刚质管道献身阳极阴极维护设计规范》履行。

输油管道的阴极维护一般都会选用献身阳极维护法。在待维护的金属管道上衔接一种电位更低的金属或合金，构成一个新的腐蚀电池。该办法是用电极电势比被维护金属更低的金属或合金做阳极，固定在被维护金属上，构成腐蚀电极，被维护金属作为阴极而得到维护。适用于对电流需要量很小的裸管或有涂层管道的显露部位供给阴极维护。

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