原标题:克己脱硫石膏安稳增加设备在水泥粉磨体系的运用
我国独家助磨剂醇基质料科研单位
贵州醇胺水泥助磨剂有限责任公司是一家专业从事助磨剂与质料研制、出产、营销、服务的科技型企业。公司注册资金2000万,有3条自动化出产线,年产液体助磨剂于质料高达10万吨。公司以雄厚的研制实力为根底,以一流的技术服务为依托,以过硬的产品质量为确保,为水泥企业赢得了杰出的经济效益,并敏捷发展壮大。
新品引荐:附加性功能醇基水泥助磨剂质料(已过试验阶段现正式出售)早凝、缓凝、前强、后强、大掺量石灰石、矿渣、低碱、下降蓄水量等功能性醇基水泥助磨剂质料。公司有70多种水泥助磨剂配方,客户独享47副水泥助磨剂配方。有偿介绍 我公司地处新疆南疆区域,为减轻环保压力,方案运用电厂脱硫石膏替代天然石膏出产水泥,经过调查南边一些水泥厂,发现现场都是设置专人人工捅堵处理下料不畅问题,不光增加工人劳动强度,并且影响水泥质量的安稳性。针对这样的一个问题,我公司自行规划制造一套脱硫石膏安稳增加设备,作用杰出。现对其扼要介绍,以供同行参阅。
1 进厂脱硫石膏现状及运用中存在的问题
经过检测脱硫石膏SO3含量高(43%~48%)且安稳,优于天然石膏(SO3 含量在32%~42%),且氯离子含量低于天然石膏,但细度细(80 μm筛筛余8%~9%),水分高(22%~30%),有时进厂时呈稀泥状。天然风晾干和烘干本钱高且扬尘大,直接运用易黏结仓,结拱、棚堵,且人工清堵不及时影响水泥凝聚时刻,仓内黏结时刻长清堵困难且安全危险危险大,也难以完结从仓到分配皮带过程中均匀安稳接连加料。
2 克己脱硫石膏安稳增加设备
依据现有水泥工艺设备布局,在分配库下配料皮带尾部制造脱硫石膏贮存仓,储量 20 t,防止脱硫石膏进入原石膏库内,处理棚堵结库问题。克己储仓下部锥体锥度规划成 30°,锥体下料口标准600 mm×1 200 mm。在锥斗底部克己两台单轴大转矩低转速拌和机,在轴上四周每 150 mm交织设备克己拌和小轴(长 200 mm)。运用搁置 0.75 kW-4 级电动机拖动,摆线针轮减速机速比 1∶253。两台拌和机上下距离 600 mm,错位设备,脱硫石膏运用的过程中接连滚动,基层拌和小轴将周围黏结料切开打散并下落到称重皮带上,上层拌和机又将周围黏结料切开打散掉落到基层拌和小轴周围,防止在小的横截面内因与仓壁黏结力大结拱棚堵、下料不畅,两台拌和机方位设备及内部结构见图 1。
在小锥度仓壁外侧距小料口高度 1.6 m设备 1 台1.1 kW电磁振荡机,与称重皮带秤连锁,当称重皮带秤显现分量削减,给出信号,30 s后电磁振荡机自行作业,振荡 20 s自行中止,将上层拌和机上部物料振落到上层拌和机周围,因为料仓在 1.6 m以上横截面积大(3.5 m2 以上),新进脱硫石膏自重大于其与料仓四周的黏结力而不会持续结拱棚堵。 储仓内脱硫石膏满意现用现进,停磨前尽量放空储仓,防止长时间贮存。
仓底设备 1 台搁置DEL0840 型称重皮带秤,将其经过DCS端口接入中央操控室,完结中控操控调理下料。克己脱硫石膏增加设备见图 2。
该设备 2016 年冬天大修技改完结,接连运用至今,防止了增加脱硫石膏粉磨水泥时现场人工捅堵劳动强度大,清堵安全危险危险多的现象。 确保脱硫石膏增加过程中接连安稳下料,出厂水泥质量安稳。
阿克苏天山多浪水泥有限责任公司 陈 杰,邓 亮,赵永刚
责任编辑: